就算會選擇各種玩法上光，假若要完成十分滿意的上光的效果。要學好好水光油的用形式。之所以，在水光油的用具體步驟中，水性金屬漆塑料添加劑批發廠家-東莞青田建立一絲不茍把控以內二個重要因素：

1)刷抹量：均勻分布有益健康的表層成膠后，亮澤好，防腐蝕性高。比如刷抹量小，水溶性光油不要行成完美重復的涂膜，影向亮澤差，起沒有需要的保護英文和裝飾材料的治療效果。但比如刷抹量大，則涂膜厚，會增高上光總成本，并且也影向晾干線速度，明顯的會有黏背的癥狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不足確保和修飾的職能；粘度高，則應該產生流平不良，干燥處理慢的的問題。丙烯酸乳液光油和直接稀釋就還可以劑一般的是水，也還可以按照其具體的真實情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的重要有機溶劑是水，而水的流化熱是相對較高，這些在烘干的的速度要比油類慢。都原因，在烘干的室溫上能比油類光油高。一樣最好在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上就是舉例說明了水樹脂聚氨酯光油便用時的六個關鍵所在地方，但水樹脂聚氨酯光油的便用還依據不同于的uv打印機彩印模式，uv打印機彩印的設施，紙頁類形，uv油墨基本特征及上光的設施充分綜合管理遵循，性能讓水樹脂聚氨酯光油的優異形突出表現出來了。

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