①點式白化

進噴涂噴墨墨水指標體系對蠟類的外層活性酶劑類互無水磷酸氫差會造成的；二是由于噴涂噴墨墨水結皮后噴涂流程未被復溶而被遷移到圖片文字上。

凈化除理策略：應進入芳烴或酯類真液體，促其正式宣布溶解完。或在墨斗里安裝使用有一個混和器，或在印刷油墨生產時充滿活力抗氧劑凈化除理。

②點式白點

噴墨墨水靜電或被設計印刷物靜電，或因兌水石油醚產生了的靜電導致的。常考在平均氣溫高或設計印刷時速快時產生。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的吸引常考于環境濕度大的氣溫。

工作方案：可在uv墨水里摻入減少抗防靜電劑，選定 電阻功率較小的溶解劑溶解uv墨水，改變放、收接地線接地線工作。

③波浪紋式白化

首先噴墨墨水變更性能指標太差，第二是印各省地圖紋太淡而易于使噴墨墨水采集指標體系中的相轉移催化劑甲醛釋放太快。一樣 印記低質致使涂膜不好的，特別是是噴墨墨水采集指標體系或墨斗撲滅劑的假如吸進去了濕氣而顯現的白化，多半顯現在夏季的到來生產線上相對濕度太高的的環境中。

操作辦法：修改轉換性好的膠印油墨或修改較深的印版，其三建立慢干有機溶劑操作。

④整片印子的白化

最主要的因為第一在聯續uv墨水印刷廠時間段過久，在發展uv墨水效果變粘或變厚時，抄襲參與某類種單調液體，才能沖破原先的uv墨水網絡體系中混后液體的揮發物遞度穩定平衡，形成uv墨水印刷廠uv墨水涂膜時墨層不光滑、泛白。第二是既使是參與了混后液體，但中毒地參與都使uv墨水中轉化成樹脂膠的的含量相較削減，以上泛白狀況同樣也會有。

工作技巧：一種是移除3%-7％的慢干高沸點液體，更是要格外重視是能增塑uv油墨而對抗水團伙的浸入的真高沸點液體；二要所采用具有樹脂材料的撲滅劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以應對因樹酯含水量不充足而導至的白化，四是在工廠組裝能自我調節溫、室內濕度的中央政府空調制熱或用吸水器。

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